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路面刮涂划线常见9种问题和处理方法

　　路面刮涂划线常见9种问题和处理方法：

　　1.划线施工中遇到标线表面纵向起筋或拉槽。这一般是由于烧焦的涂料或小石子等粒状物堵在划线机斗槽出口处，引起划线时出现的现象。施工中严格控制温度，禁止烧结和异物混人，及时检修斗槽刮板，施工前斗槽喷火预热，可以有效防止此类问题发生。

　　2.边缘不齐、有毛边。这种情况一般出现于沥青路面，沥青混凝土路面趋向于粗糙而平整，原因一般是涂料加热温度过高涂料流动性过大，流入路表面孔隙;或者温度过低，涂料刮敷后即凝固致使边缘不齐。处理办法可以根据路面粗糙程度及施工季节气温的不同，选择合适的涂料温度。

　　3.标线线形差。一是在放样时没有考虑路面、路缘(肩)石施工误差导致路面宽度不一致的影响;二是样线标尺出现误差;三是路面平整度差，或划线车车轮轧到路面上杂物造成。放线时，直线段每 10～20m 量取一横断面，标记出点位，小半径曲线段适当加密。线形调整时避免短距离内调整较大。同时施工前将路面上杂物清理干净，手推刮线车操作时保持匀速运行。

　　4.连接处质量问题。接缝处标线涂料太厚或接缝不齐。可以将搭接改为拼接，在上一段标线末端铺一薄铁板或粘一层薄胶带，涂敷后及时将铁板或胶带揭下，两段标线平顺连接。

　　2、热熔标线宽度检查：

　　①标线宽度为400~450mm时，允许偏差为+15、0mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。

　　②标线宽度为150~200mm时，允许偏差为+8、0mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。

　　③标线宽度为100mm时，允许偏差为+5、0mm，检测方法：使用钢卷尺测量，检查频率：根据施工量大小进行检查，一般抽检10%左右。

　　5、安全防护及制品保护：划线时选用防护人员(旗手)和路锥相结合的方法对安全进行防护，划线完结之后选用路锥保护，在油漆变干之前不允许车辆碾压。

　　二、质量需求

　　1、昆明道路标线油漆和玻璃珠选用经工程师同意的合格资料，保证资料合格。

　　2、路面标线喷涂前应细心清洗路面，路面外表枯燥，无尘埃及杂物。

　　3、路面标线的形状和方位应符和规划和《博茨瓦纳路桥标准》第5700节-路途交通标志和标线的规则。

　　4、标线线形应流畅，与路途线形丰和谐，曲线油滑，不允许呈现折线。 6、标线外表不该呈现网状缝纹、断裂裂缝和起泡表象，呈现后要及时处理。

　　三、***办法

　　一切参与路面划线施工工作的人员要穿上安全反光背心，设置安全防护人员(旗手)指挥交通。保证划线工作施工安全。